电路板喷涂结网现象的三大预防策略（上）

通常情况下，三防漆作为印刷电路板制造流程中的最后步骤，用于保护各种关键功能组件。在实际操作中，涂覆过程有时不简单。让我们来探讨一个常见的场景：

在设计与测试环节一切都进展顺利，但在生产喷涂阶段，您突然发现空气中漂浮着一些透明的网状物。较高的组件上，这些网状物尤为明显，简直像是电影《小魔星》中的场景。这就是让人头疼的结网现象，结网现象虽然看似复杂且令人不安，但是在三防漆应用过程中，它也通常是最容易解决的问题之一。

在本短文中，我们将探讨产生这种异常现象的可能原因，并为您提供简单实用的解决方案，助您恢复涂覆作业的顺畅进行。下面让我们从深入了解这种现象开始。

为何涂层会结网？

“结网”，这是一个口语化的非正式用语，用以描述在喷涂过程中，在空气中过早干燥或固化的涂层或粘合剂。之所以称之为结网，是因为这些漂浮或沉降的细丝与蜘蛛网颇为相似。业内也常用“蜘蛛网”或“棉花糖”等词来形容这种应用缺陷。

结网现象主要出现在喷涂涂覆的过程中，尤其是常出现于雾化喷涂方法。而其他的涂覆方法通常不会出现此问题。

因此，您可以选择以下一种方法来代替：

· 采用浸涂法对印刷电路板进行涂覆

· 对印刷电路板进行封装或灌胶

· 使用刷子手动涂抹三防漆

然而，这些方法可能不适用于您的生产流程。因此，诊断结网现象的原因成为解决问题的首要步骤。

结网现象的原因是什么？

结网现象主要是由于粘合剂或涂层过快干燥导致的。传统的三防漆通常由聚合物基体（如丙烯酸、聚氨酯、合成橡胶——构成实际涂层的材料）与一种或多种溶剂（有时称为稀释剂）混合而成。

聚合物自身较为黏稠，难以顺畅地通过机械设备来进行喷涂，因此通常需要加入溶剂和稀释剂。三防漆的粘度控制是一个关键的过程。溶剂和稀释剂有助于涂层均匀流动并覆盖印刷电路板表面。

通过雾化工艺喷涂涂层时，液体涂层在阀门内（通常位于喷嘴处）受到空气的作用，被分解成细小的液滴。

结网现象通常由以下一个或多个因素引起：

· 配方中稀释剂的比例不足

· 所选稀释剂溶剂挥发过快（在空气中）

· 阀门上的气压设置导致雾化度过于高/精细

· 喷涂阀与基材之间的距离过大

为了消除结网现象，同时保持喷涂图案和三防漆合适流动性，我们主要对上述四个因素进行精确调控和优化。

文章来源：https://mp.weixin.qq.com/s/fo2WKr6ZXlYRSLt-xoSsgA

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