不可忽视三防漆涂覆工艺中的清洁干燥空气
什么是“清洁干燥空气”？
大概所有人都或多或少地接触过那种没有想象中那么清洁的空气。人们在工业环境里谈到的空气，大部分是指“工厂空气”，或者压缩机向工业设备提供的增压空气。压缩空气可以为马达和制动器提供动力，用于流体搬运和喷雾作业，甚至还可以用于基本的清理和吹洗作业。
理想的压缩空气应当尽可能地清洁，没有任何污染物。
最常见也最恼人的污染物包括：
• 尘埃和灰尘
• 水和潮气
• 油脂、硅酮和有机物
清洁干燥空气的成份中几乎没有这些污染物。
压缩空气用于三防漆涂覆工艺的哪一道工序？
压缩机输出的工厂增压空气至少用于三防漆涂覆工艺的两道关键工序-
1. 驱动流体运动的压力罐
2. 空气喷头/喷雾阀
为什么要清除水、尘埃和油脂？
• 尘埃和灰尘
首先从最简单的污染物——灰尘开始。工厂空气和压缩空气总是包含一定数量的基本污物，粒度大小不等，有些灰尘无法用肉眼分辨。从机械角度来看，凡是压缩空气中的固态颗粒，都有可能结成团块或者粘附在表面。
由于喷雾阀的公差极为紧密，缝隙很容易堵塞，导致喷雾效果不良甚至根本没有喷雾，所以尘埃一直是三防漆涂覆的隐患。另外，“灰尘”这个词实际上还包括各种各样的固态化学变体，例如硅酮这样的物质。这类化学物质可以沉积在印刷线路板表面导致粘合不力，甚至还会与某些物质发生反应并产生气泡，形成固化不良的覆层。
• 油脂和有机物
油脂是工厂压缩空气中的第二种有害污染物。蒸气形式的油脂通常来自压缩机本身，即压缩机内部用于润滑、密封的油脂。少量油脂变成蒸气，随着气流进入机械设备。这种油脂的表面能量往往极低，掺入喷雾阀和空气喷头的空气之后，通常会降低三防漆的浸润能力。
• 水和潮气
最后还要谈谈工厂空气中的最后一种污染物：水和潮气。当然，污染物并不限于这三种。这种污染物如果清除不当，会成为涂覆材料的隐形杀手。
排除潮气的主要原因，是很多三防漆都利用水分或湿度实现固化和交联。其中三种化学品对预固化工序中的潮气极为敏感-
1.聚氨酯树脂
2.RTV硅酮
3.二次湿固化的紫外线固化物
如果上述三种化学品的三防漆接触压力罐或者喷雾头中的潮气，很可能会发生提前固化，导致粘度提高、流动性降低、表面收缩、喷雾不良和喷雾阀管道堵塞。
如果湿度值合理，丙烯酸树脂和合成橡胶之类的化学品通常不会受到显著影响。
清洁、干燥空气的最佳设备
市场上出售的压缩机，几乎全都配备了最基本的空气清洁装置和干燥系统。对于很多普通用途来说，这种配置已经足够了，但对三防漆涂覆工艺却可能不够。
清洁三防漆涂覆时使用的工厂空气，往往需要所谓的“空气去湿干燥系统”。具体而言，本文想要推荐的是一种五级空气去湿干燥系统。
这种干燥/清洁系统由以下部件组成 -
第一级 – 微粒过滤器
第二级 – 油脂-有机物过滤器
第三级 – 水和蒸气的去湿干燥器
第四级 – 用于灰尘和干燥剂的尘埃过滤器
第五级 – 调节器
综合使用干燥剂和过滤器，能够清除工厂空气中的灰尘、微粒和潮气，露点通常可以保持在-30F至-40F。
附加提示
清洁与干燥系统的优化设计，还要考虑后勤方面的若干因素。
首先，应当让五级系统尽可能地靠近涂覆设备，让两种设备的间距保持在五至十英尺，甚至更小一些。这种配置能够将长空气管道再次受到污染的概率降到最低点。
第二，定期检查和维护才能维持系统的效率。干燥清洁系统的供应商会提供说明书，然而需要强调的是，定期更换过滤器和干燥剂，才是保证空气清洁干燥的关键因素。
文章来源：https://mp.weixin.qq.com/s/8KG-F9Z42UPSljItgtJ04g
